UV固化膠水（UV Curing Adhesive）是一類在紫外線照射下迅速固化的膠粘劑，廣泛應用于通信、電子、醫療、光學等領域。根據其化學成分、固化特性和應用場景，UV固化膠水可分為以下幾類：
1. 按化學成分分類
(1) 丙烯酸酯類（Acrylate）
特點：固化速度快、粘接強度高、耐候性好，是應用最廣泛的UV膠水類型。
應用：光纖涂覆、電子元件封裝、光學透鏡粘接等。
細分類型：
環氧丙烯酸酯（Epoxy Acrylate）：硬度高、耐化學性強，適用于高應力環境。
聚氨酯丙烯酸酯（Polyurethane Acrylate, PUA）：柔韌性好，適用于需要抗沖擊的場合。
聚酯丙烯酸酯（Polyester Acrylate）：固化速度快，適用于高速生產線。
(2) 環氧樹脂類（Epoxy）
特點：固化后硬度高、耐高溫、耐化學腐蝕，但通常需要加熱輔助固化（UV+熱雙重固化）。
應用：精密電子封裝、高可靠性光學組件粘接。
(3) 有機硅類（Silicone）
特點：耐高溫（可達300°C以上）、耐老化、柔韌性好，但固化速度較慢。
應用：LED封裝、高溫環境下的電子元件粘接。
(4) 陽離子型（Cationic）
特點：固化后收縮率低、附著力強，且固化反應不易被氧氣抑制（適合厚層固化）。
應用：光學鏡頭組裝、厚膠層固化需求場景。
2. 按固化方式分類
(1) 純UV固化膠水
特點：完全依賴紫外線照射固化，固化速度快（秒級），適用于透明或半透明材料的粘接。
應用：光纖涂覆、玻璃/塑料粘接、快速封裝。
(2) UV+濕氣雙重固化膠水
特點：UV照射后表面快速固化，深層部分通過吸收空氣中的濕氣進一步固化。
應用：不透明材料或陰影區域的粘接，如電子元件底部填充。
(3) UV+熱雙重固化膠水
特點：UV初步固化后，通過加熱實現完全固化，提高耐高溫性能。
應用：高溫環境使用的電子器件、汽車傳感器封裝。
(4) UV+厭氧雙重固化膠水
特點：UV觸發固化后，在無氧環境下（如金屬螺紋間隙）繼續反應。
應用：螺紋鎖固、金屬結構粘接。
3. 按應用場景分類
(1) 光學級UV膠水
特點：高透光率（>95%）、低黃變、低收縮率，確保光學性能穩定。
應用：攝像頭鏡頭組裝、光纖耦合、AR/VR光學元件粘接。
(2) 電子級UV膠水
特點：低離子含量、耐高溫、絕緣性好，避免電路短路或腐蝕。
應用：芯片封裝、PCB保護、顯示屏貼合。
(3) 結構型UV膠水
特點：高粘接強度（>20MPa）、耐沖擊，可替代機械緊固。
應用：金屬/陶瓷粘接、航空航天部件組裝。
(4) 柔性UV膠水
特點：固化后保持柔韌性，耐彎曲和振動。
應用：柔性電路板（FPC）固定、可穿戴設備粘接。
4. 按固化波長分類
長波UV膠水（365nm、395nm）：穿透力較強，適用于較厚膠層或有色材料。
短波UV膠水（254nm）：能量高，用于表面快速固化，但穿透性較差。
總結
UV固化膠水的選擇需綜合考慮材料兼容性、固化方式、環境要求等因素。在通信行業中，丙烯酸酯類和光學級UV膠水應用最廣泛，而電子封裝則傾向使用雙重固化膠水以確保可靠性。未來，隨著UVLED技術的進步，更高性能、更環保的UV膠水將進一步推動精密制造的發展。
