UV固化機作為工業領域中的關鍵設備,廣泛應用于印刷、涂裝、電子制造等行業。然而,其運行過程中涉及高強度紫外線、高溫及電氣元件,若操作不當可能引發安全隱患。本文梳理了操作UV固化機時的常見安全問題及應對措施,助力企業實現安全高效生產。
一、設備啟動前的安全準備
1.全面檢查設備狀態
啟動UV固化機前,需確認抽風機正常運轉,確保UV室通風良好,避免有害氣體積聚。
檢查設備內部及傳送帶區域是否殘留雜物(如工具、碎屑),防止運行時引發機械故障或火災。
2.環境與電源確認
確保設備周圍無易燃易爆物品,避免紫外線照射引發意外。
檢查電源線路是否完好,接地裝置是否有效,防止漏電或短路風險。
二、操作過程中的核心安全規范
1.嚴格個人防護
操作人員必須佩戴專業UV防護眼鏡,避免紫外線直射造成眼角膜損傷或白內障風險。
穿戴長袖工服、手套及防護面罩,減少皮膚暴露,防止紫外線灼傷或固化材料飛濺傷害。
禁止違規操作
UV固化機嚴禁“帶載啟動”,即傳送帶(如特氟龍網帶)上有物料時需先清理干凈再開機,避免設備過載損壞或物料固化不均
設備運行期間,禁止觸碰機械運動部件(如滾輪、鏈條),維修需在斷電并冷卻后進行。
2.UV燈管管理要點
啟動后需實時監控UV燈電流,避免因電流過高導致燈管爆裂或變壓器燒毀。
燈管關閉后需等待5-10分鐘冷卻后再重啟,防止高溫狀態下強制啟動縮短壽命。
三、停機與維護的安全細節
1.規范關機流程
關閉UV固化機時,應先停止UV燈,待冷卻風機、排風系統持續運行至設備溫度降至安全范圍,再切斷總電源。直接斷電可能導致燈管老化加速或散熱不良。
定期維護與隱患排查
每月檢查電氣線路、散熱系統及UV燈狀態,及時更換老化部件(如龜裂的燈管、磨損的傳送帶)。
清理設備內部積塵與殘留固化材料,防止粉塵遇高溫引發火災。